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pe管材厂家介绍pe热熔管焊接时间表

时间:2020-05-27 16:26

信息摘要:PE管分低密度管、中密度管、高密度管、超高分子量管,不同管子所用焊接方法和加热温度各不相同。
  PE管分低密度管、中密度管、高密度管、超高分子量管,不同管子所用焊接方法和加热温度各不相同。
 
  PE管材施工时,小口径或薄壁的用随承插方式,和热熔PPR管是同样的,只是加热温度不同。
 
  根据烟台pe管材厂家介绍:低密度160度,中密度190度,高密度和超高分子量的用210-235度。 大口径需要用专用的热熔机,基本分160、250、315、450、630几种型号,采用对接(就是管材和管材直接熔化后连接上)。
 
  一、 PE管材热熔焊接介绍
 
  1、适用范围
 
  目前,一般热熔焊接适用于 DE63 以上口径管材件或壁厚 6mm 以上管材件的连接。
 
  2、管道热熔焊接原理
 
  当温度低于玻璃化温度时,高聚物的大分子和链段都不能运动,高聚物处于脆性玻璃态,为坚硬的固体,受外力作用时,发生的形变很小。当温度高于玻璃化温度时,高聚物大分子的链段开始运动,呈现出柔软而富有弹性的高弹态,产生高弹形变,弹性模量降低,形变能 力增加,但为可逆形变;当温度高于粘流温度时,高聚物的大分子发生相对运动而具有流动 性。此时, 若对高聚物施加一定作用力, 高聚物粘性流动的形变随时间的增加而增加。 当外 力解除后其形变不能恢复到原来的形状,高聚物的这种不可逆形变称为塑性形变。
 
  3、焊接必备条件
 
  熔接界面必须是干净、干燥的,不干净的界面会影响分子间的相互滑移和缠绕。合理的加热温度和加热时间,以保证获得足够的粘流态的熔体。合适的外力,可以加剧分子变形,使两界面的分子充分的缠结。足够的冷却时间。
 
 
  二、焊接工艺参数
 
  1、加热工具温度应在材料的熔融温度 (部分结晶性塑料) 或材料粘流态转换温度之上。 因为只有在这种情况下,塑料产生熔融流动,塑料大分子才能相互扩散和缠绕。一般来说, 随着工具温度的提高,接头的强度就开始提高而达到最大。实验证明, HDPE 在低于 180℃ 时,即使在熔化时间相当长的情况下,也不可能取得质量好的接头。
 
  2、加热工具温度的上限受制于材料结构的变化和焊缝形状变化:
 
  当温度过高时,会出 现如下情况:卷边的尺寸增大;聚合物熔体对工具的粘附;聚合材料的热氧化破坏 (热氧化 破坏析出挥发性产物,如 CO 不饱和烃等。由于材料结构内发生变化和出现杂质的结果, 使焊接接头的强度降低) 。考虑到上述情况,焊接聚乙烯最好采用温度 190~230℃。 加热时间: 加热时间是焊接过程中的重要参数。 他与加热工具一起, 共同决定着焊件内 的温度分布及产生工艺缺陷的可能性、 形状和结构。 管端熔化的最佳时间是随着焊接尺寸的 增大而增大, 一方面由于加热面积增大, 更重要的是对流和辐射传播的能量会随着管壁厚的 增大而减小。
 
  实验证明,管材的壁厚远较其外径对加热时间更有实质性的影响。 加热压力: 加热时的压力, 应能迅速的平整管材端面上的不平度并有效的促进塑化, 但 压力也不能过大。 塑料熔体在加热和压紧时压力的作用下, 会流向焊端的边缘而形成焊瘤刺, 并改变焊接接头的形状, 而且会造成焊端熔化层的深度减小, 改变了总的温度分布, 严重影 响焊接质量。
 
  冷却压力、 时间:由于塑料材料导热性差, 并且冷却的速度相对缓慢, 以及焊缝材料的 收缩, 结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。 因而,焊缝的冷却必须在保持压力下 进行。
 
  吸热时间: 为了获得充分的熔化区域, 足够长的吸热时间非常的重要, 而加热压力较为 次要。
 
  冷却时间:冷却时间过短,造成较大的内应力,引起焊口脆化。
 
  增压时间:加热完 毕,管端必须迅速的结合在一起, 但压力的增加应是平稳地。
 
  切换时间: 推荐值在 10s 以内, 重要的是尽量可能的缩短切换时间, 因为熔化端面的冷却速度非常快。
 
  压力:可在相当宽的 范围内变化: 0.10~0.22MPa 。摩擦力大时不宜采用较低的值,推荐范围为 0.15~0.22MPa 。
 
  温度:可在 200~230℃范围内变化,在强度上没有明显的变化。
 

 
 
  三、 PE管材热熔焊接中需要注意的事项
 
  1、热熔对接焊可用于 d≥63mm 的同种牌号、规格、材质的连接件。性能相似,不同 牌号材质的连接需试验验证。
 
  2、在寒冷天气 (﹣ 5℃以下) 和大风环境下进行热熔对接连接操作时,需采取保护措施 或调整焊接工艺。
 
  3、热熔对接焊接,严禁在雨天进行。
 
  4、铣刀严禁在较大的压力下进行启动;铣削好的管材严禁用手触摸或被污染。
 
  5、工作人员不要穿肥大的服装或戴首饰,工作人员应戴保护手套,穿工作服和工作鞋。应避免口袋、长发、鞋带和其他部位太靠近机器,以免其被卷入机器对操作人员和设备造成损害。